Популярность использования газовых котлов отопления обусловлена рядом преимуществ природного газа перед другими видами топлива. Но газ, облегчая решение проблемы отопления, является топливом повышенной опасности, поэтому требования контролирующих служб к обеспечению безопасности эксплуатации газовых котлов, как и любого другого оборудования на газе, также повышены.
Дымоход – неотъемлемый элемент конструкции любого обогревательного агрегата, принцип действия которого основан на сжигании топлива. Газовый котёл – не исключение. При горении газа образуется не привычный для глаза видимый дым, а окись углерода – смертельно опасное для человека соединение без цвета и запаха, требующее прямого и полного вывода наружу, что и осуществляет труба дымохода для газового котла – самостоятельная конструкция или составная часть общей системы отвода дыма из жилья.
Общие требования к дымоходам газовых котлов
- полная герметичность канала дымохода на всём протяжении;
- наличие достаточной тяги для полного отвода из котла продуктов сгорания;
- огнестойкость и химическая устойчивость материала исполнения внутренней поверхности;
- высокая термостойкость;
- оснащённость каждого котла отдельным дымоходом;
- дымовой канал на своём протяжении не должен иметь больше 3-х поворотов, а овалы в конфигурации выполняются с радиусом кривизны не менее диаметра выходной трубы;
- вертикальный дымоход должен быть не менее 5 м в высоту – минимального значения, обеспечивающего нужные разрежение и тягу;
- диаметр трубы дымохода для газового котла не должен быть меньше размера выходного канала отопительного агрегата;
- недопустимость подключения дымоходов к вентиляционным каналам;
- соответствие требованиям нормативных документов:
При устройстве дымохода необходимо также учитывать зависимость его параметров от мощности газового котла, изложенную в нормативных документах, но более наглядно представленную в таблице:
Варианты расположения дымоходов для газовых котлов
По месту устройства дымоходы подразделяются на:
- внутренние;
- внешние.
Эти виды дымоходов являются устройствами, основная конструкция которых расположена вертикально.
Самостоятельным видом дымохода является коаксиальная труба, в которой продукты сгорания и воздух с улицы двигаются в канале навстречу друг другу.
Оба вида дымоходов устраиваются с учётом требований, предъявляемых вышеперечисленными нормативными документами, но имеют индивидуальные конструктивные особенности, обуславливающие достоинства и недостатки.
Внутренние дымоходы
Дымоход, смонтированный внутри ограниченного наружными стенами контура здания, называется внутренним.
Наружные стенки труб такого дымохода для газового котла не подвергаются отрицательному воздействию внешней среды (температурные перепады, осадки, ультрафиолет, ветер, биологический фактор), поэтому конструкция является долговечной.
Кроме того, во время движения горячих продуктов сгорания по каналу теплоотдача в воздух жилья через стенки дымохода продолжается – боковая поверхность дымохода является дополнительным источником тепла, поэтому КПД такой системы отопления выше, особенно в 2-этажных домах.
Однако у такого расположения дымохода есть и минусы:
- в случае разгерметизации дымохода утечка углекислоты произойдёт в одно из помещений;
- перегрев поверхности канала опасен возникновением пожара;
- места прохода дымохода через плиты перекрытия нуждаются в теплоизоляции;
- шахта или труба дымохода занимают в помещениях определённые площадь и объём, поэтому фактор их наличия приходится учитывать при перестановке мебели и выборе отделочных материалов.
Если внутренний дымоход устраивается во время строительства дома, то проблем с его сооружением не возникает – проект содержит всё необходимое для исполнения, в том числе технологию изготовления под него индивидуального фундамента. Если же принято решение о сооружении дымохода такой конструкции в уже выстроенном доме, то его устройство сопряжено со значительными расходами времени и средств, так как потребуется выполнение проёмов в плитах перекрытия, а это – ущерб имеющейся отделке.
Наружные дымоходы
Дымоход, пристроенный к стене дома или выведенный наружу через боковую стену, называется наружным.
Достоинства данного расположения:
- простота сооружения – возможность монтажа в заселённом доме без ущерба отделке;
- экономичность;
- лёгкость обслуживания и ремонта;
- безопасность – разгерметизация не грозит отравлением.
Недостатки дымоходов наружного размещения:
- необходимость утепления – для предотвращения образования конденсата на внутренней поверхности стенок;
- воздействие негативных факторов окружающей среды;
- меньшее значение КПД – невозможность использования боковой поверхности в качестве дополнительного источника тепла.
Сводная таблица характеристик дымоходов внутреннего и выносного расположения:
Коаксиальные дымоходы
Данные устройства пользуются особой популярностью при оборудовании дымоотводом газового котла с закрытой камерой сгорания. Коаксиальный дымоход – это труба в трубе, в которых одновременно происходит два процесса – поступление снаружи воздуха в камеру сгорания закрытого типа и отвод изнутри на улицу продуктов сгорания. Коаксиальную трубу можно использовать как на котлах настенного исполнения, так и при устройстве дымохода для напольных агрегатов отопления. Расположение канала может быть внутренним или наружным, ориентация – вертикальная или горизонтальная.
Монтаж заключается в выполнении сквозного отверстия нужного диаметра в наружной стене, плите перекрытия или кровле по сделанной предварительно разметке, установке в него трубы и заполнении зазоров термо- и влагостойким герметиком.
Виды дымоходов по материалам изготовления
Трубы дымохода для газового котла изготавливаются из следующих материалов:
- кирпич;
- керамика;
- сталь;
- комбинация материалов.
Дымоход из кирпича
Идеальным сечением трубы, по которому дым проходит с наибольшей скоростью, является окружность, а выкладывать дымоход круглого сечения из кирпича нерационально. Кроме того, кирпич нужен огнеупорный, но это не спасает стенки каналов от обрастания сажей и разрушения вследствие воздействия конденсирующихся кислотных составляющих продуктов сгорания газа. Поэтому из кирпича выкладывают дымоходы для отопительных котлов на твёрдом топливе или печей, изготовленных из идентичного материала.
Процесс отличается трудоёмкостью, а также необходимостью тщательного подбора жаропрочного кирпича и связующего с термостойкими характеристиками.
Сооружение начинают с устройства прочного индивидуального фундамента внутри контура здания без жёсткой связи с несущими стенами и плитами перекрытия. Выполнять данную работу самостоятельно, не имея навыков работы в кладке печей, не целесообразно, но знание технологии поможет контролировать работу исполнителя-профессионала.
Одно из условий обеспечения достаточной тяги – необходимая величина возвышения оголовка трубы над коньком крыши в зависимости от расположения. Схема демонстрирует это лучше описания.
Но наличие тяги, тем не менее, не устраняет полностью фактор разрушительного воздействия на кирпич дыма, его кислотообразующих составляющих и конденсата.
Устранить влияние этих факторов можно, смонтировав дымоход из стальной трубы и обложив её огнеупорным кирпичом. Идеальный вариант материала канала – нержавеющая сталь, стойкая к воздействию химически агрессивных веществ и влаги.
Исходя из нюансов использования кирпича при устройстве дымохода, применение его для оборудования системы отопления на основе газового котла является не оправданным.
Дымоход из керамических труб
Дымоотводящая труба из керамики представляет собой сборную конструкцию. Наружный корпус – это несущий каркас, выложенный из легкого бетона. Внутри него расположена керамическая труба. Пространство между внутренним и внешним слоями заполнено специальным теплоизолирующим материалом.
Керамический дымоход монтируется из отдельных элементов длиной 20-60 см, имеющих соединительный фасонный раструб с одного конца, при сборке обрабатываемый для герметизации стыков кислотостойким клеящим составом.
Канал из керамики утепляется снаружи термостойкой теплоизоляцией и обкладывается полыми керамзитобетонными блоками или жаропрочным кирпичом на цементном растворе. Пазы в блоках способствуют вентилированию утеплителя и нейтрализуют температурные расширения керамики. Конструкция и профиль блоков могут быть различными – в зависимости от диаметра дымохода и количества керамических труб в канале.
Для облегчения монтажа производителями предлагаются готовые комплекты керамических дымоходов, включающие весь необходимый набор фурнитуры и имеющие гарантированный срок эксплуатации 30 лет и более.
Монтаж керамического дымохода
Керамические дымоходы редко монтируют снаружи, так как наружное исполнение потребует дополнительной укрепляющей оболочки из кирпича или блоков.
Устройство начинают с определения места выхода канала в кровле. Затем строительным отвесом проецируют это место вниз, удаляют мягкий грунт, планируют площадку, размечают контур фундамента и делают щебневую подсыпку.
Фундамент
Если основание под дымоход — фундамент дома (конструкция – подушка) или бетонный пол с армированием, то монтаж канала осуществляют на него, предварительно выполнив гидроизоляцию площадки.
Габариты фундамента в плане и его глубина зависят от свойств грунта и параметров дымохода – контура сечения и веса (этажность здания).
Важно! Фундамент под дымоход сооружается самостоятельным, он не должен иметь связей с основанием здания.
По размеченному на грунте контуру устанавливается опалубка, после чего производится армирование – укладывается сетка из арматуры переменного профиля диаметром 10-12 мм, связанная вязальной проволокой с ячейкой 10х10 или 12х12 см.
Фундамент заливается бетоном марки не ниже М-200. Через неделю после укладки он наберёт 70% прочности, и можно приступать к кладке дымохода, выполнив гидроизоляцию площадки под него (рубероид, битулин).
Монтаж блоков
Укладка керамических элементов производится в соответствии с конструкцией монтажных соединений, на стыки элементов перед установкой наносится жаропрочный состав, который не только жёстко фиксирует соединение после отверждения, но и герметизирует его. Укладку состава удобно производить монтажным шприцем, за неимением – мастерком. Излишки выступившей после установки смеси сразу же затираются куском поролона заподлицо стыка – потёков или выпуклостей быть не должно.
Важно! «Оживлять» приготовленный, но уже твердеющий состав добавлением воды и перемешиванием запрещено – значительная часть прочности такого клея будет утрачена.
Кладка несущего каркаса выполняется в зависимости от конструкции бетонных или кирпичных блоков, которые производятся как цельными с монтажным отверстием в сечении, так и разъёмными, укладываемыми вокруг трубы.
В нижнем ярусе первым должен располагаться модуль с устройством для сбора и отвода конденсата. Для этого в бетонном или кирпичном блоке болгаркой выполняется прорезь для вывода наружу отводного патрубка. На основание наносится раствор, монтажная площадь изделия смачивается, и блок укладывается по месту, после чего в него так же на цементный раствор устанавливается керамический модуль с отводным патрубком.
Вертикальность смонтированных участков контролируется строительным уровнем. При кладке стенок необходимо также предусмотреть места расположения ревизионных люков и подключения выходной трубы газового котла, чтобы смонтировать эти элементы на соответствующих по высоте участках с нужной ориентацией.
Укладка теплоизоляции производится вокруг трубы путём вставки её сверху в установленный на раствор блок с предварительной подгонкой размеров.
Важно! Горизонтальные стыки керамических модулей и полых бетонных блоков несущего каркаса при прохождении через плиту перекрытия не должны располагаться в её плоскости – через плиту должен проходить цельный элемент, обустроенный по периметру контакта с ней термостойким эластичным уплотнителем, нейтрализующим возможные деформации.
Для усиления прочности наружного несущего каркаса в блоках предусмотрены сквозные отверстия – армировочные каналы, которые при производстве кладки должны быть совмещены. В эти отверстия до отверждения раствора вставляются куски стальной арматуры переменного профиля таким образом, чтобы стыки прутьев между собой приходились на середину блока, а не на шов. Диаметр арматуры подбирается таким, чтобы в армировочном канале после установки прута оставалось пространство для заполнения его жидким цементным раствором. Арматуру выпрямляют и нарезают на куски, позволяющие скрепить между собой 2-3 блока.
Наружные швы между блоками или кирпичами несущего каркаса также тщательно затирают, а излишки раствора удаляют до отверждения, чтобы впоследствии не было необходимости стучать по каналу для их удаления.
Сечение керамического дымохода для газовых котлов с закрытой камерой сгорания несколько иное – в блоках несущего каркаса имеется отдельный канал для поступления воздуха к горелкам, который так же, как и армировочные отверстия, нужно тщательно совмещать при монтаже, но технологии кладки конструкций идентична описанной выше.
Верх трубы обязательно обустраивается защитным оголовком, предотвращающим попадание в дымоход влаги и посторонних предметов. От формы оголовка зависит аэродинамика выхода газов, поэтому лучше установить изделие промышленного производства, а не экспериментировать с самодельными венцами.
Отделка наружной поверхности дымохода в помещениях выполняется в зависимости от интерьера жилья, наиболее практична облицовка керамической плиткой с соответствующими температурными характеристиками.
Достоинства керамического дымохода:
- внутренняя поверхность керамических труб покрыта слоем жаропрочной глазури, которая, в отличие от кирпича, не способствует оседанию сажи — одно из условий хорошей тяги;
- глазурь водонепроницаема, что исключает поглощение трубой конденсата и разрушение стенок при его замерзании – конденсирующиеся составы стекают вниз в специальный отстойник, что обеспечивает прочность корпуса дымохода;
- низкая интенсивность наслоения сажи — на гладкой поверхности сажа практически не оседает, и большая часть ее улетает в атмосферу вместе с дымом;
- простота обслуживания – с гладких глазурованных стенок сажа удаляется гораздо легче, чем с кирпичных;
- пожаробезопасность – даже при наличии в трубе какого-то количества сажи её воспламенение пройдёт без последствий, так как керамика жаропрочна и обладает низкой теплопроводностью;
- стойкость к воздействию химических веществ – керамика не взаимодействует с кислотами, образующимися при конденсации влаги и продуктов сгорания газа на стенках трубы;
- долговечность;
- простота обработки — керамические элементы дымохода не требуют специального инструмента.
Недостатки каналов из керамики:
- значительный вес конструкции;
- необходимость сооружения фундамента;
- высокая стоимость;
- необходимость наличия навыков точной подгонки.
Керамический дымоход в стальном корпусе
Эта конструкция является более совершенной, выпускаемой в Германии разновидностью предыдущего устройства. Внутренняя часть выполнена из керамики, а наружная оболочка – стальные элементы длиной 60-100 см, собираемые в цельную конструкцию с помощью специальных креплений обжимного типа. Монтаж отличается простотой и возможностью расположения в любом месте, включая установку внутри стены – для этого производятся системы прямоугольного сечения.
При множестве достоинств керамического дымохода в стальной оболочке у этого материала имеется существенный недостаток – высокая цена, препятствующая росту его популярности при использовании в быту.
Стальные дымоходы
Для изготовления таких каналов используется обычная или нержавеющая сталь толщиной 0,5-0,8 мм. Преимущества нержавеющей стали в данном случае очевидны – долговечность, обусловленная стойкостью к воздействию кислот, образующихся при контакте азотных и серных составляющих дыма с конденсатом.
Степень эстетичности исполнения зависит от статуса строения – коттеджи оборудуют каналами из нержавейки или с цветной эмалированной поверхностью, закреплённых на стенах с помощью конструкций декоративного исполнения, дачные домики можно оснастить окрашенными алюминиевой пудрой трубами из обычной стали.
Трубные системы дымоотвода в основном располагают снаружи жилья, производя крепление к стенам с помощью кронштейнов различных конструкций, но возможно и внутреннее расположение при соблюдении следующих условий:
- материал трубы – нержавеющая сталь;
- устройство защитной теплоизоляции внутренних участков дымохода для предотвращения получения ожога при прямом контакте;
- сооружение противопожарной разделки вокруг труб в местах контакта со стенами и плитами перекрытия;
- выполнение требований по конструктивному расположению элементов дымохода:
Монтаж
Фундамент для стальных дымоходов не требуется, и монтаж их можно выполнить самостоятельно.
Сборка производится снизу вверх. В конструкции должен быть предусмотрен отстойник для конденсата с патрубком для его спуска.
Сборные элементы соединяются между собой стыками фасонного исполнения, контактные поверхности которых перед сборкой покрываются жаропрочным силиконовым герметиком, при точечном ремонте позволяющим произвести демонтаж нужного фрагмента. Поверх стыков дополнительно накладываются обжимные хомуты.
Глубина насадки труб друг на друга определяется противопожарными нормами – не менее величины радиуса монтируемого элемента.
Допускается наличие в контуре одного горизонтального участка трубы, но протяжённостью не более 1,0 м.
Шаг крепёжных кронштейнов дымохода на стене выполняется величиной в 1,5-2,0 м, каждое место поворота (колено) нуждается в индивидуальном креплении к основанию.
Если кровля дома выполнена из горючих материалов, то на конец трубы устанавливается дефлектор-искроуловитель.
На наружных участках дымохода для снижения образования конденсата и усиления тяги выполняется утепление каменной ватой – способом, предотвращающим её промокание. В верхней части трубы, где утепляющий слой заканчивается, на канал устанавливается воротник с наклоном вниз по периметру для предотвращения поступления влаги в утеплитель с торца.
Часть трубы, выходящая на кровлю, крепится к основанию тремя растяжками, равномерно распределёнными по окружности через 120 градусов.
Сэндвич-дымоходы
Сэндвич-трубы представляют собой две стальные оболочки разного диаметра, между которыми помещён термостойкий утеплитель определённой толщины. Такая конструкция позволяет смонтировать трубу дымохода для котла из элементов, уже обустроенных снаружи теплоизоляцией, поэтому сэндвич-дымоходы одинаково пригодны как для наружного, так и внутреннего монтажа.
По материалу исполнения сэндвич-трубы производятся следующих видов:
- обе оболочки выполнены из нержавеющей стали;
- внутренняя труба из нержавейки, внешняя – из оцинкованной стали.
Однако, стойкость стали к окислению ещё не определяет степень её пригодности к использованию в дымовых каналах.
При производстве сэндвич-труб применяют следующие виды нержавеющей стали:
- AISI 430;
- AISI 439;
- AISI 316;
- AISI 316i;
- AISI 304;
- AISI 321;
- AISI 310S.
Самыми недорогими материалами являются стали марок AISI 430 и AISI 304, но и применение у них соответствующее – только для внешних оболочек. Наиболее качественными являются AISI 316i, AISI 321, AISI 310S, применяемые как для внешних, так и внутренних труб, и при выборе материала это надо учитывать.
Марка применяемой стали оказывает существенное влияние на стоимость труб. Поэтому при поиске лучшего предложения нужно учитывать материал изготовления. Добросовестный производитель всегда снабжает свои изделия ярлычками, где указаны марки и толщины нержавейки внутреннего и внешнего контура. Зависимость стоимости от марки стали наглядно демонстрируется в сводной таблице цен на дымоходы из нержавеющей стали на официальном сайте компании «РОССТин».
Монтаж
Сооружение сэндвич-дымохода внешнего исполнения начинают с монтажа стартового узла на наружной стене здания. На стартовом узле устанавливается первый элемент сэндвич-дымохода – опорная пластина.
На опорную платину устанавливается тройник, от которого ведут монтаж вертикальной части дымохода, а в стене по разметке выполняют входное отверстие с расчётом, чтобы оборудовать вход пожаробезопасным проходным местом и теплоизоляцией.
Между собой фрагменты крепятся методом вставки друг в друга торцов, выполненных с соблюдением необходимых посадочных величин диаметров. Поверх посадочных стыков устанавливаются обжимные хомуты. Но при установке патрубков применяются два способа их ориентации – «по дыму» и «по конденсату».
При монтаже сэндвич-труб необходимо выполнять следующее правило:
- сборка горизонтального участка до тройника выполняется «по дыму» — последующий фрагмент надевается на предыдущий;
- вертикальный участок дымохода собирается «по конденсату» — последующий фрагмент вставляется в предыдущий.
Оба способа сопряжения обязательно выполняются с применением герметика.
Верхняя часть дымохода по окончании монтажа крепится к основанию растяжками с помощью специального хомута и проушин.
Самостоятельный монтаж сэндвич-дымохода прост только на первый взгляд. На практике эта операция требует профессиональных навыков выполнения многих видов работ, в том числе на высоте. К тому же, от качества исполнения и соблюдения технических норм зависит не только эффективность работы газового котла, но и безопасность проживающих в доме людей. Поэтому браться за самостоятельную установку сэндвич-дымохода, включающую множество мелких, но важных нюансов, рекомендуется только с участием наставника-профессионала.
Заключение
Устройство дымохода для газового котла – очень ответственная процедура, а с учётом стоимости материалов исполнения современных конструкций – достаточно затратная, чтобы браться за неё без знания технологии и навыков выполнения кровельных, строительно-монтажных и отделочных работ. Однако, знание алгоритма операции и основных требований к дымоходам облегчит текущий контроль за производством работ подрядчиком-профессионалом.
В газовом котле, как и в любом другом отопительном приборе, работающем с огнем, при сгорании топлива выделяются газы. По своему химическому составу они очень опасны для человека. Поэтому грамотно обустроенный дымоход для газового котла можно считать необходимым условием его безопасного использования. Рассмотрим основные аспекты правильного монтажа дымоотводящего канала и разберемся, какие требования к данному процессу предъявляются.
Перечень требований к дымоходу для котла
Для отвода отработанных газов и подачи в котел воздуха, необходимого для процесса горения, используется специальное оборудование. Внешне оно представлено чаще всего в виде шахты, внутри которой установлена труба.
Конструкция должна соответствовать ряду требований:
- Установка дымохода выполняется строго в вертикальном положении. Не допустимо наличие расширений или сужений внутри дымоотводящего канала.
- Устройство изготавливается только из неплавящихся и негорючих материалов.
- На сооружении не должно быть трещин и других механических повреждений, через которые продукты горения могут попасть в помещение.
- При монтаже конструкции используются только высококачественные устойчивые к высоким температурам герметики.
- Диаметр и высота трубы должны соответствовать выходным параметрам котла, иначе будет невозможно добиться .
Предлагаем вам посмотреть видео с разбором основных ошибок при выборе дымохода для котла:
Устройство дымоотводящей системы
Для грамотного подключения необходимо познакомиться с устройством стандартных дымоходов для газовых котлов. Конструкция включает в себя несколько основных элементов:
- газоход, с помощью которого котел подключается к дымоотводящей системе;
- фрагменты приставной конструкции;
- располагающийся в нижней части трубы ревизионный лючок, который предназначен для осмотра и чистки дымохода;
- кронштейны для крепления устройства к стене.
При монтаже могут понадобиться и дополнительные элементы: отводы, тройники и хомуты. Если фрагменты конструкции вставляются один в другой, хомуты не нужны. В процессе проектирования и установки нужно строго придерживаться требования не обустраивать более трех поворотов дымоотводящего канала.
Дымоотводящий канал для газового котла может быть обустроен внутри здания или снаружи (кликните для увеличения). Для каждого из вариантов разработаны стандартные схемы подключения, которых следует придерживаться при монтаже
Дымоход для газового котла может быть наружным или внутренним. Существуют стандартные схемы подключения как первых, так и вторых. В соответствии с ними выполняется установка. Если же приходится выбирать нестандартный вариант, он обязательно должен соответствовать всем нормативам. При любой схеме подключения горизонтальный участок дымохода должен иметь уклон в сторону котла не менее 3° на метр.
Монтаж и последующее подсоединение газового котла к дымоходу лучше всего доверить специалистам. Ошибки в его обустройстве чреваты серьезными проблемами в последующей эксплуатации. Если работы выполняются самостоятельно, обязательно учитываются следующие факторы:
- Подключение нескольких отопительных приборов к одному дымоотводу посредством совмещения труб недопустимо. Иначе продукты сгорания попадут в помещение.
- Запрещается соединять элементы из оцинкованной трубы и кирпича, асбеста и алюминия.
- Работы должны выполняться только после проведения предварительных расчетов, чтобы обеспечить соответствие размеров дымохода параметрам газового котла.
- Стандартная высота дымохода составляет не менее пяти метров.
- При монтаже на плоской крыше устройство должно возвышаться над нею как минимум на 1,5 м.
- Высоту трубы, чья ось расположена на расстоянии 1-3 м от кровли, определяют по уровню конька.
- Дымоход, возвышающийся над коньком больше чем на 2 м, обязательно дополнительно фиксируют специальными строительными растяжками.
Также необходимо заметить, что процесс монтажа для наружных и внутренних конструкций несколько различается. Предлагаем вам изучить разницу между ними на примере установки стального дымохода.
Вариант #1 - монтаж дымохода внутри помещения
Начинаем с разметки. Намечаем отверстия под дымовой канал в кровле и перекрытиях. Тщательно сверяем разметку и размер проходного патрубка. Только после этого вырезаем отверстия. Далее начинаем монтаж. Соединяем переходной адаптер с патрубком, отходящим от котла. Устанавливаем ревизию и тройник, закрепляем стальной лист и монтируем основной кронштейн. Теперь можно наращивать трубу до нужных размеров. Если это предусмотрено проектом, используем колена.
Очень аккуратно выполняем переходы через перекрытия. Для соблюдения требований безопасности используем для этих целей специальный патрубок. На дымоотводящий канал надеваем лист оцинкованной стали с вырезанным отверстием, которое немного больше диаметра трубы. Надежно закрепляем лист с обеих сторон к перекрытию. Стыки обязательно усиливаем хомутами, стянутыми болтами или же проволокой. Дымоотводной канал крепим через каждые 2 м настенными хомутами и через каждые 4 м – кронштейнами.
Участок прохода через кровлю должен быть обустроен предельно грамотно! Обязательно проводится изоляция мест, где дымоход соприкасается с легко воспламеняемыми материалами
Все участки, где элементы дымохода соприкасаются с легко воспламеняемыми материалами строения нужно качественно изолировать. Проходной патрубок накрываем со всех сторон специальным фольгированным базальтовым матом и промазываем огнеупорной мастикой. В перекрытии по периметру проема укладываем минераловатный утеплитель. После окончания установки проверяем герметичность сооружения. Наносим на швы конструкции обычный мыльный раствор и подключаем котел. Если появляются пузыри, значит, через швы уходят продукты сгорания и нужно герметизировать их снова.
Предлагаем посмотреть видео-пример монтажа дымохода внутри помещения:
Вариант #2 - вывод дымохода снаружи здания
Размечаем участок вывода дымохода наружу. Тщательно выверяем размеры трубы и разметки, после чего выполняем отверстие. К патрубку газового котла подключаем проходной элемент и выводим дымоход на улицу. Для перехода используем специальный патрубок. Хорошо изолируем отверстие в стене и проходящий через него фрагмент трубы. Закрепляем тройник с ревизией, надеваем заглушку.
Наружный дымоход должен быть надежно закреплен к стене здания специальными кронштейнами, которые располагаются не более чем в 2 м друг от друга
Начинаем наращивать трубу, присоединяя к ней новые звенья. Конструкцию надежно закрепляем к стене через каждые 2 метра минимум. Стыки усиливаем хомутами, которые стягиваем болтами или проволокой. Набираем нужную высоту дымохода и заканчиваем работу, установив конусообразный наконечник. Если отводящий канал выполняется , теплоизоляцию выполнять не требуется, если же нет, то начинаем изоляционные работы. По окончанию можно окрасить конструкцию термостойкой краской, чтобы защитить ее от коррозии.
Описанные выше особенности монтажа характерны для напольных отопительных приборов. Дымоходы для настенных газовых котлов лучше всего выполнять из двухконтурных труб. состоит из двух элементов, один из которых находится внутри другого. Его основное преимущество в том, что по одной из труб отводятся газы, а по другой в котел поступает воздух. Такие системы увеличивают эффективность газового котла и делают его использование более безопасным. Монтируется устройство достаточно просто. Проходной патрубок устанавливается на трубу от котла и выводится наружу.
Для настенных газовых котлов специалисты рекомендуют использовать коаксиальные конструкции, которые не только гарантируют безопасность эксплуатации, но и повышают эффективность работы отопительного прибора
Приборы отопления, работающие на газе, изначально несут в себе потенциальную опасность для окружающих. Все работы, связанные с монтажом такого оборудования и его подключением, должны выполняться точно и грамотно. Лучше всего, чтобы этим занимались специалисты, прошедшие специальную подготовку, тогда эксплуатация газового котла будет совершенно безопасной.
Здравствуй, дорогой собеседник!
Каждый из нас с детства знает о вреде угарного газа. Это коварное вещество не имеет запаха и цвета и проникает в организм человека абсолютно незаметно.
В крови молекулы СО взаимодействуют с гемоглобином и образуют карбоксигемоглобин, соединение, блокирующие попадание кислорода в ткани. Надышавшись угарным газом люди просто засыпают, чтобы больше никогда не проснуться.
Сейчас, когда загородное строительство в каждым годом набирает обороты, вопрос вновь становится насущным. Самое популярное сырье для обогрева в 21 веке — природный газ.
Предлагаю узнать, как правильно установить дымоход для газового котла и не допустить ошибок при его самостоятельном монтаже.
Рис. 3. Варианты устройства кирпичных дымоходов:
Рис. 4. Одинарный металлический дымоход:
Рис. 5. Сэндвич дымоход:
Рис. 6. Система из коаксиальных труб:
Рис. 7. Керамический дымоотвод:
Расчет размеров
Расчеты для элементов системы дымоотвода сводятся к определению основных параметров:
- Площадь поперечного сечения основной трубы;
- Высоту дымоотводящего канала.
При этом всегда следует согласовать полученные данные с таблицами СНиП и информацией, указанные в мануале для котла. Напомню – высота трубы не должна составлять менее 3, в идеале — 5 м.
От правильно подобранного диаметра трубы зависит тяга.
Рассмотрим 2 варианта расчета диаметра труб для котлов, работающих на газу:
- По мощности:
Мощность нагревателя (в кВт) умножается на 5.5. Для расчета берите паспортную (не тепловую) мощность. Если подключается 2 агрегата в один дымоход- паспортная мощность суммируется.
- По СНиП:
Измеряем диаметр выходного патрубка котла и выбираем внутренний диаметр трубы не меньше этого значения.
Видео по монтажу
По традиции — несколько полезных видео по теме.
Монтаж сэндвич-дымохода:
Коаксиальный вариант:
Керамический дымоход:
Особенности монтажа
Существует ряд жестких требований, выполнение которых при устройстве системы дымоудаления, необходимо. К ним относят расположение дымовой трубы в помещении относительно внутренних конструкций. Сведем данные в таблицу:
Таблица 1. Расстояния для прокладки дымовых каналов газовых котлов через наружную стену дома (без создания вертикального канала)
Место установки отвода | Наименьшие расстояния, м | |||
до котла с естественной тягой | до котла с вентилятором | |||
Мощность оборудования | Мощность оборудования | |||
до 7,5 кВт | 7,5–30 кВт | до 12 кВт | 12–30 кВт | |
Под вентиляционным отверстием | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
Рядом с вентиляционным отверстием | 0,6 | 1,5 | 0,3 | 0,6 |
Под окном | 0,25 | - | - | - |
Рядом с окном | 0,25 | 0,5 | 0,25 | 0,5 |
Над окном или вентиляционным отверстием | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
Над уровнем земли | 0,5 | 2,2 | 2,2 | 2,2 |
Под частями здания, выступающими больше 0,4 м | 2,0 | 3,0 | 1,5 | 3,0 |
Под частями здания, выступающими меньше 0,4 м | 0,3 | 1,5 | 0,3 | 0,3 |
Под другим отводом | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
Рядом с другим отводом | 1,5 | 1,5 |
Отличительной особенностью котлов, работающих на газу, является высокий КПД. Поэтому температура исходящих газов невысока, быстро образуется конденсат, и монтировать систему нужно с учетом снижения вредного воздействия конденсата на стенки трубы.
Все стыки должны быть строго герметичны.
Частые ошибки и проблемы при установке
Неправильное устройство дымоотводящих систем влечет за собой тяжелые последствия.
Самые опасные ошибки:
- Использование пористых материалов;
- Прокладка дымохода через жилые комнаты;
- Неправильно установленные дефлекторы;
- Прокладка труб в помещениях без вентиляции;
- Вывод отработанных газов в вентиляцию;
- Плохая защита конструкции перекрытий и кровли от соприкосновения с горячими трубами;
- Использование одного дымохода для нескольких котлов (допускается 2, но при соблюдении расстояния между врезками обоих котлов не менее 50см);
- Неправильный подбор сечения канала.
Обслуживание и чистка
При эксплуатации газового дымохода образуется меньше сажи, нежели при работе котлов на твердом топливе, но все же трубы дымохода периодически загрязняются и их необходимо чистить. Существует 2 способа чистки дымоотводов газового оборудования (котлов, колонок).
-
Для многих понятие «дымоход» ассоциируется только с трубой, подымающейся над крышей. В действительности, это только малая часть сложной конструкции, через которую выводятся продукты сгорания, и совсем неважно, какое именно топливо при этом использует отопительный агрегат. Правда, каждый из них имеет свои особенности.
Сегодня, например, многие отдают предпочтение газовому оборудованию, но до того, как приступить к подбору и купить дымоход для газового котла, необходимо иметь хотя бы некоторое представление о принципах его работы.
Его конструкция, материал из которого он изготовлен, эксплуатационные характеристики напрямую определяют:
- полученный экономический эффект, то есть лучший КПД котла;
- эксплуатационный срок отопительной системы;
- ее безопасность при использовании.
Какой дымоход лучше для газового котла
Необходимо четко понимать, что к устройству газовых котлов предъявляется повышенный уровень требований. В частности это касается и системы отведения дымовых газов, хотя их температура в данном случае не столь и высока – не более 150˚ С.
- Прежде всего это связано именно с самим продуктом сгорания газа. С одной стороны, это обычный водяной пар, смешанный с углекислым газом, которые считаются нейтральными продуктами, а с другой – присутствие серной кислоты.
Хоть содержание примесей серы в газовом топливе не столь уж велико, однако даже этого достаточно, чтобы проявилось их агрессивное воздействие. В результате реакции окисленной серы с участием воды образуется купоросное масло. Пары серной кислоты при отведении разъедают на своем пути стенки дымоотводящих каналов, будь то простейший дымоход из нержавейки либо кирпича. Эксплуатационный срок системы в подобных условиях сводится к нескольким годам.
Дымоходы из нержавеющей стали изготавливается из особой стали (марки AISI 316L). Этот материал не только жаро-, но также и кислотостойкий.
- Еще один нюанс, на который следует обратить внимание, точка росы. Вероятность ее образования в дымоходах для газового котла в частном доме при их использовании реальна. Если температура снаружи довольно низкая, то при выходе пары конденсируют и создают водяную пробку. Она преграждает путь отводимым газам, затем процесс горения останавливается.
Внимание
Кирпичный канал в этом смысле наиболее опасен, поскольку шероховатость на поверхности внутренних стенок значительно повышает риск появления водяной пробки.
Из всего вышесказанного можно заключить, что наиболее целесообразной конструкцией является дымоход для газовых котлов из нержавеющей стали со специальными добавками либо из керамической или асбестоцементной трубы.
Трубы для котла могут размещаться в шахте, выложенной кладкой из кирпича, тогда он будет смотреться как кирпичный.
В настоящее время растет популярность сэндвич-систем, представляющие собой двойные трубы с прослойкой из базальтовой ваты. Этот вариант устройства оптимален для выносных конструкций, поскольку больше не нуждается в утеплении снаружи.
Требования
Такие системы дымоотведения в основном состоят из:
- газохода, переходника, посредством которого соединяются отводящая труба и патрубок отопительного агрегата;
- ревизии, расположенной по нижней части канала. Через нее осуществляется очистка канала от сажи и удаляется выпавший конденсат, собранный в специальный карман;
- креплений – в соответствии со СНиП их устанавливают с минимальным шагом в 150 см;
- отдельных сегментов конструкции и комплектующих, необходимых для монтажа системы.
Приведем некоторые из основных требований, предъявляемых к их установке:
- абсолютная герметичность конструкции по всей ее длине;
- устойчивость к воздействию повышенных температур;
- система должна быть способна обеспечивать должную тягу, которой будет достаточно, чтобы полноценно удалить продукты сгорания;
- диаметр сечения вытяжной трубы должен совпадать с диаметром дымохода для газового котла. Его величины должно быть достаточно, чтобы гарантировать хорошую тягу, обслуживать и ремонтировать систему, если в этом появится необходимость;
- максимально возможное количество колен – три;
- места поворотов оснащают ревизионными люками, через которые выполняется очистка канала и отведение конденсата;
- максимальная величина длины ответвления вбок равна одному метру;
- труба в местах, где канал выходит через перекрытие, не должна иметь стыков;
- высота трубы должна быть больше самой высокой точки кровли. В этом случае тяга будет обеспечена при любых погодных условиях, и даже боковой ветер не вызовет подсос воздуха.
Устройство в частном доме
Перед началом установки определяются с местоположением дымоотводящего канала. Размещение может быть:
Рассмотрим несколько вариантов размещения внутри дома.
Коаксиальный дымоход для настенного размещения
Наилучшим вариантом настенной конструкции считается коаксиальный. Двухконтурная схема похожа на сэндвич трубы, однако изоляционный слой в промежутке между двумя трубами отсутствует. Через этот зазор «отработанный» газ выходит наружу, в то же время осуществляется забор свежего воздуха. Такая конструкция увеличивает КПД отопительного оборудования, поскольку воздух снаружи, проходя до камеры горения по пути прохождения горячего, уже отработанного, дыма, нагревается.
Монтаж этих систем достаточно прост.
Дымоотводную трубу выводят через стену, присоединив ее к котлу через проходной патрубок.
Выходное отверстие трубы размечают на стене по месту нахождения котла на расстоянии свыше двух метров от пола. Его диаметр должен ненамного превышать внешний размер отводной трубы, так как по нормам безопасности отверстие прокладывают негорючим утеплителем.
На оголовке коаксиальной конструкции запрещается устанавливать дефлекторы или другие дополнительные элементы.
Газовые котлы без дымохода
Это не совсем обычное отопительное устройство, работающее на газе, и наиболее ценное в нем, пожалуй, отсутствие дымохода в традиционном понимании. Конечно, какая бы ни была отопительная система, понадобится вывод продуктов горения наружу. В инновационной системе отводящий канал собран из пластиковых труб. При этом совсем необязательно, чтобы он устанавливался строго вертикально. К тому же количество поворотов не ограничено. Отопительный котел может функционировать не только на природном, но и искусственно сжиженном газе. В результате любой неисправности происходит автоматическое отключение системы отопления.
Установка в доме
Подготовительный этап
На перекрытиях, а также кровле размечают места отверстий под дымоотводный канал.
Вырезают требуемый проем.
Подсоединение
- Труба, которая отходит от котла, присоединяется к переходнику. Затем монтируют тройник со штуцером, через него очищают трубу, или с ревизией.
- На данном участке выполняют первичную фиксацию трубы. Для крепления к стене используют опорный кронштейн.
- В процессе наращивания трубы фиксируют кронштейнами, располагая их с шагом в 300–400 см. Если необходимо, допускается использовать колена. Крепление труб усиливают при помощи стенных хомутов, установленных на расстоянии двух метров друг от друга.
Отправим материал вам на e-mail
Д ля отвода продуктов сгорания внутри топок обогревательных приборов используются дымоходы для газового котла в частном доме разных конструкций из не одинаковых материалов. В нормативах СП 7.13130 указаны требования по сечениям, высоте, расположению дымоходов, безопасным схемам узлов прохождения сквозь конструкции из горючих материалов.
Дымоход от газового котла на фасаде дома
Требования к дымоходам и правила установки
Продукты сгорания имеют высокие температуры, поэтому дымоходы для должны полностью соответствовать нормам СП 7.13130. Не допускается применение заводских изделий, не прошедших сертификацию РФ.
Основными положениями свода правил пожаробезопасности являются:
- сечение дымохода внутреннее – 14 х 14 см – 14 х 27 см в зависимости от тепловой мощности котла (3,5 – 7 кВт, соответственно) для бетонных, кирпичных, керамических конструкций, площадь круглых или асбоцементных труб должна соответствовать этим размерам;
- высота – 5 м минимум от топки до дефлектора;
- толщина дымохода – 6 см для жаростойкого бетона, 12 см для керамического кирпича , не нормируется для асбоцемента, сэндвича.
Высота дефлектора (зонтичная конструкция, защищающая трубу от дождя, ветра) относительно конька зависит от степени удаленности дымохода от него:
- на 0,5 м выше на расстоянии в пределах 1,5 м;
- вровень с коньком на удалении 1,5 – 3 м;
- на уровне воображаемой линии под углом 10 градусов относительно горизонтали, проведенной от конька к трубе, на расстоянии больше 3 м от него.
При вынесении дымохода наружу допускаются колена в пределах 1 м от оси коренной трубы в сторону под углом меньше 30 градусов относительно вертикали. Разделки должны превышать толщину перекрытий с декоративными облицовками потолков на 7 см с равномерным распределением этого размера снизу/сверху.
Расстояния от наружных поверхностей конструкций до деревянных элементов силовых конструкций (обрешетка, стропила, балки, ригели) должно быть больше указанных размеров в зависимости от материала дымохода:
Внимание! Запрещено объединять дымоходы с вентканалами без специального проекта. Зато в одну трубу можно запустить продукты сгорания от двух котлов при необходимости.
Конструкции дымоходов
При выборе дымовой трубы или канала следует ориентироваться на лучшее сочетание бюджета возведения конструкции, ресурса, ремонтопригодности. В зависимости от используемых материалов дымоходы для газового котла в частном доме крепятся хомутами к ограждающим конструкциям или опираются на отдельные фундаменты.
Внимание! Газовые котлы имеют на выходе из камеры сгорания газы с низкими температурами. Поэтому применяется технология «по конденсату».
Технология сборки дымохода имеет вид:
- установка шибера на выходной патрубок котла для регулировки сечения канала дымохода;
- монтаж труб до перекрытия «по конденсату»;
- изготовление разделки из стального короба, прикрепленного к перекрытию снизу;
- прохождение дымоходом разделки, наращивание до кровли;
- крепление к обрешетке крызы – пластина с конусным патрубком, расположенным под нужным углом к ней в зависимости от уклона скатов;
- фиксация сэндвичной трубы дымохода к крызе окапником (конусный хомут сложного профиля), который декорирует и герметизирует стык.
После чего, остается установить на устье трубы один из элементов:
- волпер – дефлектор для повышения тяги с плоской крышкой;
- флюгер – дефлектор для улучшения тяги оригинального дизайна;
- грибок – конусная насадка для защиты от осадков.
Указанные элементы изготавливаются из нержавейки, полностью соответствуют стилистике сэндвичных дымоходов.
Каменная и кирпичная кладка
Дымоходы для в частном доме могут встраиваться в кирпичную кладку (только в несущую внутреннюю стену) или создаваться из блоков. Отечественные производители выпускают несколько типов дымоходных модулей:
- бетонные – используются только вместе с керамическими трубами, проходящими внутри них, наружная поверхность квадратная, внутренняя круглая;
- керамика – выпрессовываются в специальных формах, затем обжигаются в печах, имеют конструкцию внутренней трубы, внешней квадратной тонкостенной коробки, соединенных ребрами жесткости.
Украинская компания Schiedel выпускает дымоходные блоки из пемзы вулканического происхождения. Модули называются Isokern, являются бюджетным вариантом для индивидуальных застройщиков. Материал значительно легче бетона, керамики, единственным недостатком является шероховатая внутренняя поверхность, отсутствие российских сертификатов. Региональные службы пожаробезопасности принимают конструкции из этого материала в 50% случаев.
Кирпичные дымоходы встраиваются в стены на этапе возведения ограждающих конструкций. Для кладки блоков необходимо бетонирование отдельно стоящего фундамента. Зато, трубы можно поставить в любом удобном месте, не возникает проблем с узлами прохождения , стропильных систем, перекрытий.
Асбоцементная труба
В агрессивной рекламе производителей дымоходов-сэндвичей приводится основной недостаток асбеста – отсутствие экологической безопасности. На самом деле в отечественном производстве применяется только безопасное сырье, технологии. По отзывам мастеров, монтирующих все виды современных дымоходов, асбоцементная труба обладает преимуществами:
- является самонесущей – не нужно крепить к стенам;
- не конденсирует влагу – отсутствуют протечки внутрь камеры сгорания;
- устойчива к продуктам сгорания – ресурс выше, чем у бетона, кирпича;
- дешевле керамики – себестоимость значительно ниже.
Монтаж асбоцементной трубы предельно прост:
- первая труба устанавливается на фундамент, крепится стойками или каркасом;
- дымоход наращивается до нужной высоты, трубы соединяются муфтами;
- верх укрывается дефлектором, внизу изготавливается люк для установки дверцы прочистки.
Врезка от котла осуществляется стальным коленом, которое при необходимости можно заменять.
Монтаж коаксиальной конструкции
В отличие от прочих модификаций дымохода коаксиальная труба может применяться только для закрытых камер сгорания. (наддув) является обязательным эксплуатационным условием системы. Конструкция коаксиального дымохода схожа с сэндвичем, однако вместо утеплителя между трубами разного диаметра находятся перемычки. Внутренняя труба используется для отведения продуктов сгорания, уличный воздух, необходимый для сжигания природного газа, засасывается в межтрубное пространство.
В отличие от обычных дымоходов, трубу не нужно вертикально тянуть через все этажи. Вместо этого на выходной патрубок надевается 90 градусный отвод, коаксиальный дымоход крепится к нему горизонтально, выходит наружу через ближайшую стену с соблюдением расстояний пожаробезопасности:
- максимальная длина горизонтальной части 3 м;
- минимально 0,2 м до потолка, пола, земли;
- больше 30 см от оси дымохода до поверхности стены;
- минимум 60 см от устья трубы до противоположной стены.
Коаксиальную конструкцию можно вывести над крышей вертикально, через стену горизонтально либо подключить во встроенный в кирпичную кладку стены дымовой канал.
Выводы
Таким образом, для закрытых камер сгорания предпочтительнее коаксиальный дымоход, экономящий бюджет строительства, эстетику крыши, в которой не будет отверстий. Самым надежным для открытых топок являются асбоцементные трубы или сэндвичи. Максимально скрытную разводку обеспечивают встраиваемые дымовые каналы в кирпичной кладке, конструкции из бетонных, керамических блоков или модулей Isokern из вулканической пемзы.